鋁及其合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜（厚度約為0 . 01 一0 . 02um ）在大氣中有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，它使鋁件表面失去原有的光澤。此外，氧化膜疏松多孔，不均勻，抗蝕能力還不強(qiáng)，且容易沾染污跡。   為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽(yáng)極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用成功的。以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用, 使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，稱為鋁及鋁型材陽(yáng)極氧化處理。
        隨著人們生活水平的提高，對(duì)家居裝飾的要求也越來(lái)越高，不僅要求有良好的性能，同時(shí)又要有亮麗的色彩。但是，厚厚的粉末遮住了金屬應(yīng)有的光澤而略顯遺憾。陽(yáng)極氧化染料正好彌補(bǔ)了這點(diǎn)遺憾，既保持了金屬光澤，又有極其艷麗的色彩，不僅可以用在家用電器、汽車(chē)、銘牌標(biāo)識(shí)等，也是家居裝飾的不錯(cuò)選擇。
       目前在工業(yè)上應(yīng)用的鋁及其合金陽(yáng)極氧化膜著色技術(shù)主要有化學(xué)染色法和電解著色法，關(guān)于化學(xué)染色法對(duì)鋁型材陽(yáng)極氧化膜的要求如下： 
1 、 氧化膜必須有足夠的厚度，具體厚度要于染色的色調(diào)而定；  
2、 氧化膜必須有足夠的孔隙和吸附能力  ；
3 、 氧化膜應(yīng)均勻，膜層本身的顏色適應(yīng)于進(jìn)行著色處理。
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